ИВВД: Измельчающие Валки Высокого Давления

ИВВД: Измельчающие Валки Высокого Давления следующего поколения

Измельчающие Валки Высокого Давления (ИВВД) компании thyssenkrupp, работающие на многих установках в разных отраслях промышленности, доказали свою эффективность в измельчении минерального сырья. Теперь вы можете получить ИВВД следующего поколения от лидера мирового рынка в этой технологии.

Какие преимущества вы получаете при использовании наших ИВВД следующего поколения?

Независимо от вида вашего предприятия – будь то обогатительная фабрика медной или золотой руды, или додрабливание гали, кусковой или концентрата железной руды, кимберлитов, кучное выщелачивание медной или золотой руды, измельчение лития, фосфатов – и независимо от ваших требований - установка ИВВД на вновь построенном заводе, или после модернизации или расширения существующего производства – наши Измельчающие Валки Высокого Давления (ИВВД) следующего поколения обеспечат вам большие преимущества в измельчении.

Вот почему:

Более высокотехнологичные
• Современная технология использует результаты 40 лет опыта в разработке ИВВД
• Постоянные технические улучшения посредством интенсивных инвестиций в исследования и разработки
• Обширные внутрифирменные экспертные знания технологии контуров ИВВД
Более экономичные
• Экономичный дизайн позволил уменьшить массу стали на 25%
• Большая энергоэффективность, чем в обычных схемах измельчения, состоящих из мельницы ПСИ, шаровой мельницы и дробилки
• Твердосплавная поверхность дробления обеспечивает меньший износ
• Срок службы до 60000 часов зафиксирован в доизмельчение железорудного концентрата.
• Простота обслуживания позволяет ощутимо снизить эксплуатационные расходы
• Встроенный обходной бункер для удаления случайного металла повышает экономическую эффективность - например, становится возможным уменьшить высоту здания
Более эффективные
• Повышение производительности и коэффициента извлечения существующих контуров измельчения на традиционных заводах по переработке минерального сырья после модернизации и / или устранения узких мест с нашим ИВВД следующего поколения
• Возможность постоянного дробления из-за изменяющегося зазора по всей ширине валков
• Максимальная пропускная способность и оптимизированное энергопотребление благодаря постоянному сбору машинных данных, оценке и оптимизации процессов через локальный интерфейс анализатора (LAI)
Более надежные
• Постоянный мониторинг износа и состояния позволяет планировать профилактическое обслуживание
• Постоянный мониторинг всей поверхности бандажей для профилактического обслуживания
• Немедленное уведомление оператора о повреждении поверхности или защитного ограждения случайно попавшими в руду металлическими предметами - что значительно сокращает сроки поиска и устранения причин поломки и ремонта поверхности.

Области применения ИВВД

ИВВД на Мега-ЦОФ

МЕГА-ЦОФ (центральные обогатительные фабрики) в Чили и Перу получают выгоду от преимуществ, которые технология ИВВД приносит в процесс измельчения. В дополнение к значительной экономии энергии благодаря уменьшенному индексу измельчаемости и лучшей степени извлечения за счет образования микротрещин, вышеупомянутые заказчики также получают выгоду от высокого уровня эксплуатационной готовности и простоты обслуживания, которые характерны для валковых прессов высокого давления.

ИВВД на установках кучного выщелачивания

Независимо от того, работаете вы на вновь построенном объекте или на существующем реконструируемом объекте, лучшим решением для процесса кучного выщелачивания является ИВВД. Две ключевые характеристики медной и золотой руды, измельчаемой валковым прессом высокого давления - большее количество мелких фракций и микротрещин – обеспечивают гораздо более высокие скорости извлечения, чем руды, измельченные обычным способом.

ИВВД на железных рудниках

Сорта с пониженным содержанием руды, рудная мелочь, рост цен и новые или расширенные рудники, расположенные в регионах, где не хватает воды: в этих случаях радикальное решение требуется для решения задач, стоящих перед железорудной промышленностью. thyssenkrupp предлагает не что иное, как железорудную революцию: разработку инновационной водосберегающей технологии добычи, сочетающую в себе концепцию сухого конечного измельчения с помощью ИВВД на мельнице с перемешиванием мелющей среды velix®. Это не только экономит тысячи кубометров технологической воды в день по сравнению с обычными контурами измельчения, но и снижает эксплуатационные расходы.

Технология в основе нашего ИВВД нового поколения

Ищете максимальную производительность, надежность и экономичность? Вам больше не нужно ничего искать, если вы нашли ИВВД. Компания thyssenkrupp использовала свой 40-летний опыт производства Измельчающих Валков Высокого Давления (ИВВД) и отзывы заказчиков о более чем 130 ИВВД, проданных по всему миру, для проектирования и производства ИВВД следующего поколения.

Наверх
Все права защищены 2019 © thyssenkrupp